Технология отделочных работ

Косметический ремонт помещений подразумевает примерный перечень следующих работ:

- демонтажные работы (снос и возведение перегородок, подготовка полов, стен и потолков);

- потолки (штукатурные работы, монтаж подвесных, натяжных, реечных потолков различной модификации);

- стены (штукатурные работы, малярные работы, декоративная штукатурка);

- полы (выравнивание, укладка паркета, укладка керамической плитки, настил ламината, линолеума);

- электрика (замена или прокладка электропроводки, розеток, выключателей);

- санузел (укладка керамической плитки, замена сантехники).

Строительная компания «СЭЛСА» готова предложить Вам полный спектр услуг по отделке и ремонту квартир и офисных помещений с применением новейших средств механизации в строительстве.

Применяемая нашей строительной компанией технология штукатурных работ представляет собой выравнивание внутренних стен, потолков специальными гипсовыми смесями с помощью штукатурной станции PUTZMEISTER MP 25.

Применение механизированного способа выполнения штукатурных работ позволяет отказаться от использования дополнительных подсобных рабочих, гарантирует экономию, сохранность материалов, высокое качество и скорость выполнения работ.

Штукатурная станция PUTZMEISTER MP 25 (Германия) - универсальная штукатурная станция, незаменимая при отделке внутренних и наружных поверхностей (гипс -/гипсоизвестковая штукатурка, известковая -/известково-цементная штукатурка, укрепляющая штукатурка, наливные полы, клеевые смеси, кладочные и укрепляющие растворы). MP25 позволяет осуществлять нанесение укрепляющей штукатурки и наливных полов. Работает с любыми видами готовых сухих смесей.

Современная штукатурная станция - малогабаритное, мобильное строительное оборудование, предназначенное для автоматического приготовления раствора из сухих строительных смесей, для подачи раствора и его набрызга на поверхности.

В качестве материала для современной штукатурной станции используются сухие строительные смеси, которые могут быть: штукатурными на гипсовой основе, штукатурными на цементно-песчаной основе, декоративными, теплоизоляционными, огнезащитными, гидроизоляционными, ремонтными, клеевыми, для устройства стяжек, наливных полов и многое другое. Соответственно, широта применения штукатурной станции будет очень широкой.

Штукатурная станция состоит из приемного бункера для сухой смеси, смесительной камеры, героторного растворонасоса, водной и воздушной арматуры, панели управления с автоматикой управления, воздушного компрессора, водного насоса, растворного и воздушного рукава, специального сопла с дистанционным управлением.

Перед началом работ штукатурная станция подключается к электрической сети и к водной системе. Если водной системы нет, то применяется водный насос, который перекачивает воду из любой емкость.

В приемный бункер штукатурной станции засыпается сухая смесь, откуда она подается в камеру штукатурной станции, где смешивается с водой. Соотношение сухая смесь и вода предварительно настраивается и в процессе работы это соотношение остается постоянным.

Готовый раствор подается к специальному соплу штукатурной станции для набрызга с помощью шнекового (героторного) растворонасоса. Параллельно растворному рукаву к соплу поступает сжатый воздух от компрессора.

В сопле раствор сдувается сжатым воздухом на поверхности, производится так называемое мокрое торкретирование.

Штукатурная станция обеспечена датчиками давления воды и воздуха.

Датчик давления воды дает команду включение/отключение для силовой электрической части штукатурной станции, тем самым предохраняет от случайного запуска при отсутствии или малом давлении воды.

Датчик давления воздуха позволяет дистанционно управлять штукатурной станцией с помощью воздушного вентиля на сопле для набрызга.

Подобными средствами механизации в Европе стали пользоваться 20-30 лет назад, у нас в России такая технология находится на стадии развития. Чем же выгодно и удобно применение современных штукатурных станций?

Первое преимущество, которое является наиболее весомым - это то, что, применяя подобную штукатурную станцию можно добиться максимально возможной производительности труда. Средняя производительность труда 100-150 кв.м. высококачественной поверхности за смену (8-ми часовой рабочий день) для 5-х отделочников. Максимальная производительность может достичь 200 кв. м.

Во- вторых, при нанесении раствора с помощью воздуха максимально сокращаются потери раствора.